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饲料厂防控非洲猪瘟的措施探讨

作者: admin   发布时间:2021-11-23  信息来源:河南省饲料工业协会    

非洲猪瘟是严重危害我国养猪业的烈性传染病,强毒型致死率可达100%,防控上现仍无有效疫苗面世,只能依靠检测和扑杀。非洲猪瘟病毒是相关病毒科唯一成员,拥有庞大而复杂的基因组,有着独特的宿主和生态循环,而且具有超强的体外生存能力,并且其传染源和传播途径非常复杂。从2018年8月开始,非洲猪瘟疫情传入中国,疫情在全国多地蔓延。中国是全球最大的生猪生产和消费国,疫情对中国生猪产业和市场乃至全球市场具有重大影响,截至目前,疫情防控形势依然严峻。为了有效的防控非洲猪瘟疫情,应建立有效的防御体系,切断传播途径,饲料原料及成品可携带和传播非洲猪瘟病毒,饲料厂的防护体系应是防控的重要环节。规范饲料生产、经营、使用环节的管理,对防控非洲猪瘟具有重要意义。饲料厂应该从以下几个方面加以实施和防范。

1 饲料原料的来源管理

饲料在生猪生产成本中的占比超过70%,饲料的价格直接影响猪场的经济效益。由于我国地大物博,饲料原料从收储到生产加工和最后运输等环节都存在被非洲猪瘟病毒污染的风险,为此应该做到以下几点:

(1)优先使用非疫区的原料,疫区的原料需经非洲猪瘟病毒核酸检测阴性后方可采购。尽量避免使用动物源性及猪源性原料,如需使用,必须经化验室核酸检测阴性。

(2)对饲料库周边环境进行生物安全排查,周边1 km 内禁止存在养殖场、屠宰场、农贸 市场或者冷库等肉制品存储、中转站、销售场所。

(3)发运期间,每日所有工人进行换衣换鞋,减少对原粮的直接接触;设备消毒,杜绝与其他风险原粮共用带来的交叉风险。

(4)所有装货车辆要求均未拉载过牲畜、家禽、肉制品等,司机禁止食用、携带肉制品,装车前对车辆车底消毒、覆膜,装车后加盖雨布,整个运输期间全程密闭,不与外部环境接触。

按以上要求,与供应商、货运司机分别签订《供应商生物安全承诺书》《车辆生物安全承诺 书》,发现有违反规定的,严格按照制度执行。为确保原料的安全性,每个粮库发运都派有专职人员现场把控以上风险;原料到厂时进厂前,饲料厂内部人员会对车辆密封、司机有无携带风险品进行检查,并对车辆、司机消毒。车辆进厂后人员原则上不下车,有特殊情况需要进行换衣、换鞋,卸车过程中,对原料进行抽检送检生物安全,以此确保原料的安全性。

2 饲料的生产加工

(1)所有人员进入车间后必须经过单向洗澡间进行洗澡换衣,随身物品(手机、眼镜等)必须使用酒精等消毒剂按照标准进行消毒。

(2)原辅料密闭输送至加工车间的料仓内进行饲料生产加工,避免饲料厂投料转运过程中的污染。

(3)饲料生产过程的高温制粒是防控非洲猪瘟的必要手段和最有效措施。饲料加工灭菌 标准:饲料调制+保持>3min,保温仓保持5min,温度85℃;加工过程管理:整个制粒过 程均有在线温度监控,确保灭菌效果;制粒机关键参数锁定,整个操作过程均在监控界面内,确保可追溯。饲料加工车间生熟料分区管理,加强现场3S管理,控制设备跑冒滴漏情况,避免加工过程中的交叉污染,确保灭菌后的成品料安全。

(4)经过粉碎配料混合后的半成品粉状饲料在

制粒环节经过85℃20min以上的高温灭菌,并在冷却环境进行冷却风过滤,确保饲料安全。

3 饲料运输

车间加工出的成品料,属于无菌饲料,为了保证饲料不被污染,成品料从车间到到猪场,要求完全密封的环境存放,不接触外部环境,要求做到以下几点:

(1)使用专用散装饲料运输罐车实现全部散装化运输,组建专用的饲料运输团队:固定车辆、驾驶员等,并对车辆进行密封性改造,实现全程密闭运输,不接触外部环境。

(2)饲料车进入饲料厂对车辆、人员进行全面的清洗消毒,定期进行烘干、熏蒸等。

(3)饲料通过车间输送设备在密闭的环境内直接输送到散装饲料运输罐车内,全部无人员等接触。

(4)饲料运输途中按照规定的固定路线进行全程密闭运输,并安装运输车专用GPS定位监控设备,实现运输全程可监控,运输轨迹查询等。

(5)饲料运输车辆到达养殖场附近,要经过全面消毒后方可到达固定的卸料区域。

(6)料车不进入场区,直接通过车辆绞龙将饲料输送到场区的饲料中转储存罐内,再由管链等设备输送到各单元进行饲喂,全程密闭,不与外部环境接触。

4 物资入库管理

4.1 物资入总仓库及消毒流程

(1)划定指定卸货区域和装货区域,避免交叉污染。不能分开卸货和装货区域的,需要错开卸货和装货时间,同一地点两种业务不能同时发生。

(2)到货物资在大门口进行六面水洗消毒,消毒后可烘干物资周转至烘干房,60℃烘干0.5h,烘干后将物资送进仓库。不能烘干的物资,周转至仓库臭氧熏蒸8h,消毒完毕后第2天按照场区进行分货,分货完毕依据配送计划送至需求场区(配送计划由总仓人员与场长及仓管人员提前沟通,提前3d发送至群内)。

(3)总仓监控需要全面覆盖并联网,所有业务发生在监控可见处完成,不得存在监控盲区。

(4)所有物资入库后建立入库档案。

4.2 分场接货及消毒流程

总仓配送—三级道路消毒(消毒后静置15min)—分场大门口消毒—消毒后分类再次分类消毒(可浸泡的全部浸泡,不能浸泡的酒精擦拭后烘干,不能浸泡也不能烘干的电子类产品用酒精全面擦拭后放入场区熏蒸间臭氧消毒8h)—周转至仓库,建立场区物资入库档案。

4.3 分场物资出库及消毒流程

(1)仓管人员根据票据单备货物资,进入仓库。划定指定卸货区域和装货区域,避免交叉污染。不能分开卸货和装货区域的,需要错开卸货和装货时间,同一地点两种业务不能同时发生。

(2)到货物资在大门口进行六面水洗消毒,消毒后可烘干物资周转至烘干房,消毒完毕后第2天按照场区进行分货,分货完毕依据配送计划送至需求场区。

(3)总仓监控需要全面覆盖并联网,所有业务发生在监控可见处完成,不得存在监控盲区。

5 饲料厂的运输车辆管理

饲料厂接触的外界车辆最多,人员来源复杂,原料产地较多,运输途经路线较长,感染风险大。必须通过一系列防疫手段,提高饲料厂防 控等级。

5.1 建立三级道路清洗消毒点

所有到饲料厂的车辆,在此进行清洗并消毒。原料车与成品料车使用不同的清洗消毒点。

5.2 厂区门口消毒

对所有进入厂区的车辆,使用喷淋系统,对车辆进行彻底喷淋消毒,驾驶室使用雾化消毒机消毒。司机人员换衣、换鞋,经过雾化消毒进入厂区。

5.3 原料与成品区域隔离

原料车与成品料车从不同入口进出饲料厂,做到不交叉。饲料厂区域内对原料区与成品料区进行物理隔离,用不同颜色衣服区分,不交叉、不串通。

5.4 饲料生产区域隔离

用物理隔离带把饲料生产区与生活区隔离开,员工上班必须沐浴换衣进入生产区域。进入生产车间进行二次换衣换鞋。

6 饲料厂行政区进出生物安全管理

6.1 车辆管理

(1)所有车辆不允许进入行政办公区域, 车辆停放在停车场内。

(2)车辆保持整洁,特别是轮胎、挡泥板。

(3)去过病毒阳性区域的车辆,必须在外部刷洗消毒方可停放。

(4)所有车辆不允许携带、运送非公司猪肉及猪肉产品。

6.2 物品管理

6.2.1 办公物品 电脑、手机、充电器、电脑包,经75%酒精喷雾消毒后可以带入。

6.2.2 生活物品 衣服、被褥、水果、生活零用品熏蒸

8 h,第2天取出使用;禁止购买猪肉及猪肉食品进入(包括含猪油食品);禁止送递外卖。

6.3 人员管理

(1)所有进出人员按照要求:鞋底消毒—肥皂洗手—酒精喷雾消毒。

(2)阳性区域人员进入必须提前报备,在外部宾馆洗澡换衣。

(3)所有行政办公人员,在外要求不得接触公司以外的猪及猪肉食品,不到超市猪肉区、集市猪肉摊、屠宰场等高风险区域。

(4)员工假期结束返回后,检测有无携带阳性病菌。

(5)外来人员不得进入办公区域,如确需进入,由需求部门主管向综合办公室报备7d内行动轨迹,人员需进行采样、洗澡、换衣进入。

6.4 运行管理

(1)该管理规范执行部门为公司综合办公室;管理及规范指导为公司及生产部兽医。

(2)对违规人员第1次处罚1日薪;第2次处罚半月薪;第3次劝退。

(3)人员采样检测对携带有阳性病菌的人员第1次处罚3日薪;第二次劝退。

(4)综合办公室每周安排人员对区域内生物安全进行检查;同时做好进出物品、车辆、人员管理。